شركة تكنولوجيا المعادن Lingyue ، المحدودة.
المنتجات
الاتصالات
إذا كنت مهتمًا بالتعاون ، يرجى الاتصال بنا على الفور ، وسنقدم لك تعليقك في أقرب وقت ممكن!
المحمول
واتساب
عبر الإنترنت
قضيب فولاذ مقاوم للصدأ 304 لتر
304 لتر هو واحد من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مع محتوى الكروم لا يقل عن 18 ٪ ، ومحتوى النيكل لا يقل عن 8 ٪ ، ومحتوى الكربون الأقصى من 0.03. الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لتر هو الخيار المثالي لمختلف التطبيقات المنزلية والتجارية ، مع مقاومة ممتازة للتآكل ، وسهولة التصنيع والقابلية للتشكيل الممتاز. يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أسهل لحام بين سبائك الفولاذ العالية ويمكن لحامه بجميع عمليات اللحام والمقاومة.
304 الفولاذ المقاوم للصدأ هو نوع من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ العالمية ، ومقاومة الصدأ من 200 سلسلة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ أقوى. مقاومة درجات الحرارة العالية هي أيضا أفضل ، يمكن أن تصل إلى 1000-1200 درجة. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بمقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة جيدة للتآكل بين الحبيبات. بالنسبة للأحماض المؤكسدة ، فقد خلص في التجربة إلى أن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لديه مقاومة قوية للتآكل في حمض النتريك بتركيز أقل من أو يساوي 6% من درجة حرارة الغليان. كما أن لديها مقاومة جيدة للتآكل لمحلول القلويات ومعظم الأحماض العضوية وغير العضوية.
الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 316 هو شكل الأوستنيتي من الفولاذ المقاوم للصدأ مع محتوى الموليبدينوم من 2-3 ٪. إضافة الموليبدينوم يجعل المعدن أكثر مقاومة للتأليب والتآكل ويحسن مقاومته للتعرض لدرجات الحرارة العالية. هذه الدرجة من الفولاذ المقاوم للصدأ فعالة بشكل خاص عند استخدامها في البيئات الحمضية. مع هذا المعدن ، يمكن منع التآكل الناتج عن حمض الخليك وحمض الهيدروكلوريك وأشكال أخرى من الأحماض.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316L هو سبيكة معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي تحتوي على النيكل والموليبدينوم ، مما يجعلها مقاومة للتآكل. 316L هو 316 درجة منخفضة الكربون. لا يتأثر هذا الصف بالحساسية (ترسيب كربيد حدود الحبوب). وغالبا ما تستخدم لقطع ملحومة قياس كبير (حوالي أكثر من 6). الفولاذ المقاوم للصدأ 316L لديه زحف أعلى ، وكسر الإجهاد وقوة الشد من الكروم والنيكل الأوستنيتي الفولاذ المقاوم للصدأ في درجة حرارة عالية.
شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 304/309s
303 و 310 S عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من الكروم والنيكل الأوستنيتي يستخدم عادة لتطبيقات درجات الحرارة العالية. بسبب محتواه العالي من الكروم والنيكل ، تتمتع سبائك 30930s بدرجة عالية من مقاومة التآكل ، ومقاومة أكسدة ممتازة ومقاومة حرارة ممتازة ، مع توفير قوة جيدة في درجة حرارة الغرفة ودرجة حرارة عالية. الفرق الكبير الوحيد بين 303 و 304 S هو محتوى الكربون. سبيكة 305 S لديها أقل من الكربون ، مما يقلل من ترسيب الكربيد ويحسن قابلية اللحام.
الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 440C هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ martensitic عالي الكربون. قوة عالية ، مقاومة متوسطة للتآكل ، صلابة جيدة ومقاومة التآكل. درجة 440C تحقق أعلى قوة وصلابة ومقاومة التآكل لأي سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ بعد المعالجة الحرارية. إن محتواه الكربوني العالي للغاية هو سبب هذه الخصائص ، مما يجعل 440C مناسبًا بشكل خاص للتطبيقات مثل محامل الكرات وأجزاء الصمامات.
2205 دوبلكس شريط الفولاذ المقاوم للصدأ
دوبلكس 2205 عبارة عن مرحلتين ، حديدي ، أوستنيتي ، 22 ٪ كروم ، 3 ٪ موليبدينوم ، 5 ٪ إلى 6 ٪ من سبائك النيكل الفولاذ المقاوم للصدأ. إنه الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الأكثر استخدامًا على نطاق واسع ويتميز بقوة عالية الإنتاجية ، وهو ضعف درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسية. كما أنه يُظهر قوة تعب جيدة ومقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد والتشقق والتأليب والتآكل والتآكل العام في البيئات القاسية.
2507 دوبلكس شريط الفولاذ المقاوم للصدأ
2507(UNS S32750) هو فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الوجهين يحتوي على 25 ٪ كروم و 4 ٪ موليبدينوم و 7 ٪ نيكل. تم تصميمه للمطالبة بالتطبيقات التي تتطلب قوة ممتازة ومقاومة للتآكل ، مثل العمليات الكيميائية والبتروكيماويات ومعدات مياه البحر. يتمتع الفولاذ بمقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن تآكل كلوريد الإجهاد ، والتوصيل الحراري العالي ، ومعامل التمدد الحراري المنخفض. توفر مستويات الكروم والموليبدينوم والنيكل العالية مقاومة ممتازة للتأليب والتآكل والشقوق والتآكل العام.
النوع 201 من الفولاذ المقاوم للصدأ هو فولاذ مقاوم للصدأ من الكروم والنيكل والمنغنز الأوستنيتي ، والذي تم تطويره لتوفير النيكل. النوع 201 هو بديل منخفض التكلفة للفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي Cr-Ni مثل 301 و 304. يتم استبدال النيكل بالمنجستين والنيتروجين المضاف. لا يمكن تقسية المعالجة الحرارية ، ولكن يمكن أن تصل إلى قوة شد عالية عن طريق العمل البارد. نوع 201 هو أساسا غير المغناطيسية في حالة صلب ويصبح المغناطيسي على العمل البارد. في العديد من التطبيقات ، قد يحل النوع 201 محل النوع 301.
302 الفولاذ المقاوم للصدأ هو البديل من الكروم 18 ٪ و 8 ٪ النيكل الأوستنيتي الفولاذ المقاوم للصدأ. هذه السبائك هي السبائك الأكثر شيوعًا والمستخدمة بشكل متكرر في عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ. 302 هي إصدارات كربون أعلى قليلاً من 304 ، عادة في شكل شرائط وأسلاك. إنها درجة صلبة وصعبة ، ومقاومة كبيرة للتآكل ، وغير مغناطيسية ، ولا يمكن تقويتها بواسطة المعالجة الحرارية. 302 تستخدم عادة في حالتها الصلبة ولها درجة عالية من سهولة التصنيع والقابلية للتشكيل.
الفولاذ المقاوم للصدأ 303 درجة يسمى أيضا 1.4305 الفولاذ المقاوم للصدأ ، و 303 درجة هو أسهل عملية لجميع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. تعود خصائص قابلية الماكينات الخاصة بدرجة 303 إلى وجود الكبريت في العناصر الفولاذية. يمكن للكبريت تحسين الآلات ، ولكنه يقلل أيضًا من مقاومة التآكل والمتانة. مقاومة التآكل من النوع 303 أقل من النوع 304 ، ولكن المتانة لا تزال ممتازة مثل الدرجات الأوستنيتي الأخرى.
شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 305
الفولاذ المقاوم للصدأ 305 هو فولاذ مقاوم للصدأ من الكروم والنيكل الأوستنيتي مع معدل تصلب منخفض للعمل. معدل تصلب العمل المنخفض هذا يجعله مناسبًا للعديد من تطبيقات الرسم العميق. من أجل تقليل الأقراط أثناء عملية الرسم ، يجب الحفاظ على الاتجاه الذي تم تقديمه أثناء عملية لف البارد إلى الحد الأدنى.
